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   佛山佑華電子科技有限公司作為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產品的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供，并處于全球領導地位。是專業(yè)從事電磁機芯，大功率電磁爐，鋅合金壓鑄機電磁熔爐，鎂合金電磁熔爐，電磁中央熔爐，電磁工業(yè)加熱器，自主研發(fā)和生產，并提供電磁加熱節(jié)能系統(tǒng)技術解決方案.

電磁加熱器基本性能概述 :1、工業(yè)級品質設計方案，高可靠性

2、電流與電壓特性：恒流輸出，PID無級調功，檔位（9檔）調功；

3、有軟啟動功能，在頻繁啟動的情況下，安全可靠，使用壽命長4、完善的故障報警模塊，緊急情況自動切斷輸出5、采用先進控制理論，獨特的電路設計，熱效率高

6、有缺相保護功能

7、有IGBT欠流過流保護功能8、有加熱線圈短路保護功能

9、全橋串聯(lián)諧振電路拓撲，抗干擾能力強10、模塊化設計，維修方便11、數(shù)碼用戶顯示界面，直觀大方

12、采用國內z新研制的諧振電容模塊，使電路接線變得簡單；

13、采用世界名m牌IGBT模塊驅動芯片；

14、采用世界名m牌英飛凌IGBT模塊；

15、采用先進高速霍爾傳感器以及高可靠鎖相環(huán)跟蹤電路，使主機工作穩(wěn)定；

16、具有軟啟動加熱/停止模式；17、特有的廠家檢測模塊，智能參數(shù)診定，方便生產

18、自帶簡易數(shù)碼顯示操作面板，可以顯示工作頻率、輸入電流、線圈輸出電流大小、IGBT溫度等參數(shù)，熱室壓鑄機熔爐節(jié)能，便于安裝與調試（預訂機器有效）

19、支持0～5V PID輸入控制功率接口，可以控制輸出功率為線性工作狀態(tài)；

20、自動識別負載及鎖相功能，以使負載端得到z高功率因數(shù)，也使電路精j確控制在弱感性區(qū)高效率工作

21、具有多個線圈疊加功率達100KW(10臺以上)以上同時工作而互不干擾；

22、平均無故障時間10000小時以上23、全國統(tǒng)一保修1年，產品終生服務。

 佛山市佑華電子科技有限公司，多年來致力于節(jié)能產品的研發(fā)、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW～120KW高性能系列化，是國內產品系列齊全的元老級廠家，也是國內電磁加熱大功率產品質量穩(wěn)定的企業(yè)之一。產品質量穩(wěn)定，熱室壓鑄機熔爐，抗干擾能力強，性價比高，目前產品暢銷海內外，國內與、哈工大、華南理工大學、廣東工業(yè)大學、沈陽工業(yè)大學、新寶集團、主要應用于工業(yè)各種塑料機械（注塑機、造粒機、吹膜機、吹塑機、拉絲機、吹膜機、擠出機等）節(jié)電改造與配套生產、食品行業(yè)（等工業(yè)及商用加熱類設備的配套生產。我們向市場承諾力爭為客戶提供優(yōu)質的電磁加熱節(jié)電產品與專業(yè)的服務。歡迎垂詢、訂購！

隨著真空感應加熱技術的發(fā)展，為實現(xiàn)不同功能，爐型的也在不斷變化中。從簡單的熔煉或加熱結構逐漸發(fā)展為現(xiàn)在可實現(xiàn)不同功能的更加利于生產的復雜結構。而對于未來更加復雜的工藝過程，如何實現(xiàn)精準的過程控制，測量和提取相關信息，并盡可能的降低人工成本是感應熔煉設備的發(fā)展方向。

　　3.1、模塊化

　　在一套完整的設備中，對于不同的使用要求，配備有不同的組件。每部分組件各司其職，達到各自的使用目。對于某些確定的爐型，加入某些模塊使設備更加完善，例如配備完整的測溫系統(tǒng)有助于觀測爐內物料隨溫度的變化，對溫度實現(xiàn)更加合理的控制;配備質譜儀檢測材料成分和工藝的進展階段，調整加入合金元素的時間及順序，改善合金性能;配備電子槍離子槍等以解決部分難熔金屬的起熔問題等等。未來的感應冶金設備中，通過不同模塊的不同組合以實現(xiàn)不同的功能，滿足不同的工藝需求成為了發(fā)展的必然趨勢，也是不同領域的相互結合與借鑒。為達到完善金屬的冶煉工藝，熱室壓鑄機熔爐廠家，得到性能更優(yōu)的材料的目的，模塊化的設備將具有更強的市場競爭力。

　　3.2、智能控制

　　與傳統(tǒng)冶煉相比，真空感應設備在實現(xiàn)過程控制的方面已經具有較大優(yōu)勢。由于計算機技術的發(fā)展，設備中通過人機界面友好的操作，智能的信號采集與合理的程序設定，可以方便的達到控制冶煉過程的目的，降低人工成本，操作更加簡單方便。

　　未來的發(fā)展中，更加智能的控制系統(tǒng)將加入到真空設備中來。對于已經制定好的工藝，人們通過智能控制系統(tǒng)，精準的控制冶煉溫度，在特定的時間加入合金材料，完成熔煉，保溫，澆注一系列動作，將變得更加容易。而這一切將全程由計算機控制并記錄下來，減少人為的失誤帶來不必要的損失。對于重復性較高的冶煉過程，實現(xiàn)更加方便的智能的現(xiàn)代化控制。

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